一、 产品概述

电动车错接/短接试验装置是根据GB 42296-2022  6.2.5.1和6.2.5.2要求设计制造的专用试验设备。

二、 产品特点 

1.设备采用电子负载模拟电池进行试验。

2. PLC控制，触摸屏操作界面友好能够方便的对实验参数进行设置和显示。

三、技术参数

3.1.电子负载：电压DC0-150V  

电流 DC 0-150A

3.2.电参数表精度：0.3%

四、使用环境

气压范围：常压，除非另有说明。

温度范围：常温不超过0~40 ℃，除非另有说明。

湿度范围：湿度不超过70％RH，除非另有说明。

噪声范围：小于65dB，除非另有说明。

防尘范围：室内清洁，除非另有说明。

 五、控制板介绍

(见图1)

1：充电器启动电压电压表：用于显示充电器的启动电压。

2：充电器启动电压调节旋钮：用于调接启动电压的大小。

3：电源开关：设备的总电源。

4：工控电脑：用于控制试验。

5：电参数表：用于显示试验参数。

6：电子负载：用于给充电器提供负载。

7：充电器电源：用于给充电器提供电源。

8：充电器输出：用于连接充电器的输出。

六、试验步骤

1.将控制电源线和试样电源线连接到合适的电源上。

2.将被测充电器电源线插入电源输出插座。将被测充电器输出电源线插入充电器输出插座。

3.打开工控电脑和电参数表及电子负载的电源。在工控电脑的桌面上双击“充电器测试系统”图标打开测试系统。

4.充电器错接试验

4.1在主菜单里，  在 箭头 1所示的位置选择充电器错接试验。

4.2试验顺序是先将被测充电器正常和电池链接正常充电运行15秒后（默认时间）将输出正负极交换进行错接试验，错接延时600秒（默认时间）后再将充电器正负极交换回复先前正常工作，观察充电器是否能够正常工作。

4.3试验前根据被测试的充电器的充电电压在 箭头2所示位置下拉菜单选择对应的试验电压。

4.4在 箭头 3所示位置设置试验时充电器的工作时间（默认15秒），充电器错接时间，充电器错接后再工作时间。

4.5设置完毕后按“设置确认”按钮。

4.6设置完毕后按启动按钮开始试验，按停止按钮停止试验。

4.7在 箭头 4所示位置显示当前试验时间。

4.8在 箭头 5所示位置显示试验时电流时间曲线。

5.充电器短接试验

5.1在主菜单里，  在箭头1所示的位置选择充电器短接试验 。

5.2试验顺序是先将被测充电器正常和电子负载连接正常充电运行15秒后（默认时间）将输出正负极短接进行短接试验，错接延时15秒（默认时间）后再将充电器回复先前正常工作，观察充电器是否能够正常工作。

5.3试验前根据被测试的充电器的充电电压调整2 充电器启动电压调节旋钮调整启动电压（48v调整到51v左右，60v调整到63v左右，72v调整到75v左右）。

5.4将电子负载选择到恒压模式（按一下6 箭头所示位置CV按钮），在电子负载上设置试验所需的电压（在 箭头 5或箭头7所示位置输入对应电压值或旋转旋钮设定电压值，在 箭头9所示位置显示当前设定值），打开电子负载的输出开关（箭头 8所示位置ON/OFF按钮）。

5.5在 箭头 2所示位置设置试验时充电器的工作时间，充电器短接时间，充电器短接后再工作时间。设置完毕后按“设置确认”按钮。

5.6设置完毕后按启动按钮开始试验，按停止按钮停止试验。

5.7在 箭头 3所示位置显示当前试验时间。

5.8在 箭头 4所示位置显示试验时电流时间曲线。

6.充电器过充切断试验

6.1在主菜单里，  在箭头1所示的位置选择充电器过充切断试验 。

6.2试验前根据被测试的充电器的充电电压调整 箭头 2充电器启动电压调节旋钮调整启动电压（48v调整到51v左右，60v调整到63v左右，72v调整到75v左右） 。

6.3 （电子负载操作见上条）将电子负载选择到恒压模式，在电子负载上设置试验所需的电压，打开电子负载的输出开关。

6.4按启动按钮充电器开始对电子负载充电，调整电子负载电压使充电达到高效充电区。（48V 电池高效充电区为小于57.6v，60v电池高效充电区为小于72v，72v电池高效充电区为小于86.4v）在电池容量处输入充电器的额定充电能量（比如在充电器上标有20AH,12AH等）系统自动记录高效充电区的时间以及高效充电区到截止所使用的能量 箭头2位置所示。

6.5 当充电能量超过1.2C时系统显示充电器超标。

6.6 充电在 箭头 3所示位置显示试验时电流时间曲线。

7.延时切断试验

7.1在主菜单里， 在 箭头 1所示的位置选择延时切断试验。

7.2 试验前根据被测试的充电器的充电电压（电池的充电顺序是先高效充电当电池快充满时进入高压充电，当充电95%左右时进入涓流充电）在 箭头2所示位置选择对应的试验电压。

7.3 设置完毕后按“设置确认”按钮。

7.4 试验前需要提起将电池内的电能放干净。

7.5 设置完毕后按启动按钮开始试验，系统自动记录充电器在高压充电（48V 电池高压充电区为大于57.6v，60v电池高压充电区为大于72v，72v电池高压充电区为大于86.4v）的时间，以及在涓流（涓流电流小于0.605A）充电的时间当充电电流小于0.005A时试验结束。

7 .6当高压充电和涓流充电时间大于180分钟时系统报警。按停止按钮停止试验。

7. 7在 箭头 3所示位置显示试验时电流时间曲线。

8.超温保护试验

  8.1在主菜单里，  在箭头 1所示的位置选择充电器超温保护试验 。

8.2 试验前根据被测试的充电器的充电电压调整2 充电器启动电压调节旋钮调整启动电压（48v调整到51v左右，60v调整到63v左右，72v调整到75v左右） 。

8.3 （电子负载操作见短接试验）将电子负载选择到恒压模式，在电子负载上设置试验所需的电压，打开电子负载的输出开关。将充电器放入烘箱，将烘箱的温度恒定在70℃，在 箭头2所示位置设置试验时充电器放入烘箱的时间（默认为30分钟）。

8 .4设置完毕后按“设置确认”按钮。

8 .5按启动按钮开始试验，充电器温升时间到后给充电器供电充电器开始工作，并且开始计时，当充电器超温保护停止（电流小于0.05mA）工作时停止计时。

8 .6箭头3所示位置显示升温时间和充电器的运行时间。

8. 7在 箭头 3所示位置显示试验时电流时间曲线。

9.电池放电

9.1 在主菜单里，  在箭头 1所示的位置选择电池放电功能 。

9.2 首先将电子负载设置成恒流模式( 按一下 箭头 6所示位置CC按钮 )，设置放电电流。

9.3 ( 在 箭头 5或 箭头 7所示位置输入对应电流值或旋转旋钮设定电流值，在 箭头 9所示位置显示当前设定值 )  打开电子负载的输出开关（ 箭头 8所示位置ON/OFF按钮）。

9 .4 在 箭头 2所示位置上设置放电截止电压（48V铅酸电池截至电压约为40V，锂电池约为44V。

9.5 60V铅酸电池截至电压约为50V，锂电池约为56V。

9.6 72V铅酸电池截至电压约为62V，锂电池约为68V）即当电池电压低于截止电压时停止放电。

9.7 设置放电时间即当放电时间大约设定时间时停止放电。

9.8 设置完毕后按“设置确认”按钮。

9.9 按启动按钮开始放电，当电池电压低于截止电压或放电时间大于放电设定时间放电结束。

七、注意事项

产品使用条件

产品使用条件主要是严格按照环境使用条件要求执行（见第四条款）。控制电源电压的接入需严格按照说明书图纸要求接入，任何过电压或欠电压使用对设备都是有害的。试验电源供电能力、气源压力、水源流量的配置必须符合设备的要求，由于配置不符合设备要求而造成设备无法正常工作或设备损坏的，品拓公司不承担任何责任。

使用注意事项

设备在使用前，认真阅读说明书，严格按照说明书要求进行操作。发现有疑问的地方请及时与技术人员沟通。

安全注意事项

设备运行过程中，不得随意更改接线、随意用手触及执行机构、不得随意打开机盖伸入机器内部、出现异常响动、振动、冒烟、异味应立即关断电源开关，待事情查清后方可继续工作。